Изоляторы предназначены для сетей с рабочим напряжением 220 В и частотой до 100 Гц. Изделия характеризуются устойчивостью к колебаниям температуры и отличаются легкой транспортировкой, не сопровождающейся боем. Полимерные изоляторы изготавливаются путем горячего литья под давлением компаунда, состоящего из эпоксидной смолы и кварцевой муки. Сравнительно небольшой вес изделий из полимерных материалов в сравнении с фарфоровыми или стеклянными (в раз). В два раза более высокие влагоразрядные напряжения в сравнении со стеклянными опорными изоляторами на 10 кВ или выше.
- Это решение в течение многих лет применяется ведущими производителями высоковольтных изоляторов, например японской компанией NGK.
- Для исключения перетирания провода и уменьшения вибрации перед фиксацией в изоляторе на провод производится подмотка или применяется "арморрод".
- Здесь расположен ряд населенных пунктов, а также промышленные предприятия по заготовке леса и добыче гранита.
- Как правило, такой вид изоляторов изготавливается из стекла, фарфора, а также полимерных материалов.
- После изготовления в пресс-форме у изделий имеется литник (остаток компаунда, застывшего в канале), который срезается.
Возможность заказать высоковольтные опорные, проходные изоляторы с доставкой по всей России. Штифт входит в тело стеклопластикового стержня, раздвигая нити стеклянного ровинга, и создает условия для развития внутренней трещины вдоль всего стержня. Такая ситуация может быть достаточно длительной, изолятор при этом будет нормально работать. Механические нагрузки на изолятор в составе разъединителя возникают только в момент разъединения, что достаточно редкое явление. Но в момент приложения нагрузки, особенно крутящей, неизбежен рост трещины.
Изолятор Ит-70
Изолятор опорный полимерный имеет множество преимуществ по сравнению с фарфоровыми изоляторами. Полимерный изолятор обладает высокой химической стойкостью, широким температурным диапазоном работы, а также высокой гидрофобностью. Современные полимерные изоляторы изготавливаются на основе композитных материалов. Технические требования к приемочным испытаниям подвесных полимерных изоляторов 6–750 кВ.
Более того, к снижению качества изоляторов могут привести нарушения технологического режима, обнаружить которые в готовом изделии существующими средствами крайне затруднительно, а стандартизированными испытательными процедурами просто невозможно. • Назначение Изоляторы шинные служат для крепления токоведущих шин внутри силовых шкафов и сборок с целью фиксации и изоляции токоведущих частей от корпуса и панелей сборки, с последующим подключением силовых проводников для распределения электроэнергии внутри щита. Изоляторы шинные служат для крепления токоведущих шин внутри силовых шкафов и сборок с целью фиксации и изоляции токоведущих частей от корпуса и панелей сборки, с последующим подключением силовых проводников для распределения электроэнергии внутри щита. Для решения этой дилеммы в изоляторе СТАН™ применена технология, широко известная у европейских и американских производителей высоковольтных изоляторов, таких, как Pfifster, Sefag, Ohio Braas, Hubbel, NGK, ABB и др.
По сравнению с изолятоами SM-40 обеспечивает более жесткое крепление - особенно это важно при расположении шин "на ребно, одна над другой". Для крепления провода на промежуточных опорах рекомендуем применять модификацию изоляторов со специальным оголовком для надежного и быстрого крепления. Провод надежно фиксируется между оголовком изолятора и прижимной планкой. Монтаж провода в сравнении с проволочной вязкой сокращается в несколько раз и составляет от 15 до 50 секунд.
Полимерные Изоляторы Штыревые Типа Олк 4, Олк 12, 5
Четкая и быстрая работа устройств с такими изоляторами за счет их высокой жесткости и минимальных отклонений при работе. Экономическим результатом применения является снижение себестоимости изоляторов более чем в три раза за счет экономии на дорогостоящих материалах. Изготовленная по предлагаемому способу партия изоляторов показала следующие результаты. Отклонение верхнего фланца изолятора при приложении перпендикулярного изгибающего усилия 1. 5 кН составило не более 20 мм, что является допустимым. При этом надо учесть, что изоляторы, изготовленные на трубе 120 мм по традиционной технологии, имели отклонение при этом же усилии более 65 мм и были в 3 раза более дорогими в изготовлении.
Внешний вид полимерного изолятора напоминает стержень, на который спрессовываются оконцеватели из металла. Он обеспечивает соединение с проводами и элементами линий электропередач с помощью линейной арматуры. Стержень имеет защитную оболочку для протекции от негативного воздействия внешней среды, выполненную из полимерных материалов, что также улучшает сцепление материала оболочки и материала стержня. Все представленные полимерные изоляторы относятся к последнему поколению полимерных изоляторов с цельнолитой силиконовой оболочкой. Полимерные изоляторы используются для крепления и изоляции проводов воздушных линий электропередачи (ВЛ), подстанций, распределительных устройств и других токоведущих элементов электрооборудования. В процессе эксплуатации было замечено, что с течением времени установленные ОПИ покрываются загрязнениями, состоящими из отдельных пятен черного цвета диаметром до 20 мм.
Полимерные изоляторы сохраняют в 3-4 раза более высокое удельное поверхностное сопротивление в сравнении со стеклянными изделиями при аналогичных условиях эксплуатации. Существует много видов и классификация линейных изоляторов в зависимости от способа крепления на опоре, материалы изготовления, класса напряжения. Линейные изоляторы используются с целью подвешивания изоляция проводов и кабелей на опорах воздушных линий электропередачи, электрических станциях либо воздушных линий связи. Проведение химической дезинфекции следует использовать как профилактическое средство на устанавливаемых не зараженных грибами изоляторах и периодически повторять не реже, чем раз в несколько лет. Аналогичные испытания на грибостойкость необходимо проводить на опытных образцах изготавливаемых изоляторов. В https://forenergo-trade.ru/katalog-produktsii/category/izolyatory-opornye-sterzhnevye-polimernye , при разработке новых редакций соответствующих стандартов (например ), испытания на грибостойкость следует ввести в качестве типовых и проводить при изменении поставок материала защитного покрытия, а также при изменении технологии изготовления покрытия.
Например, для изолятора на фазное 110 кВ и импульсное напряжение 480 кВ, расстояние по воздуху ранее определили - не менее 400 мм (200 кВ), толщина силиконовой оболочки не менее 10 мм (220 кВ), толщина стеклопластиковой трубы не менее 6 мм (60 кВ). Случаи биологической атаки на высоковольтные полимерные изоляторы отмечались ранее в Китае, а также в Швеции, где климатические условия сходны с Южной Карелией. При этом в аналогичные микологические загрязнения отмечены на нижней поверхности ребер фарфоровых изоляторов. Это указывает на то, что химические свойства материала поверхности (фарфора или кремнийорганической резины) могут играть второстепенную роль в формировании грибковых загрязнений, способных извлекать питательные вещества из воды и воздуха. В этом случае основным фактором, определяющим степень поражения изоляторов в результате биологической атаки, является микрорельеф поверхности и возможность для грибов закрепляться на ней.
https://forenergo-trade.ru/katalog-produktsii/item/pticezashhitnyj-linejnyj-opornyj-izolyator-razryadnik-na-napryazhenie-10-kv . Полимерный опорный изолятор ИОСК предназначен для изоляции и механического крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и для монтажа токоведущих шин распределительных устройств электрических станций и подстанций номинальным напряжением 35 кВ. Предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах электрический станций и подстанций и ВЛ на напряжение 10, 35 и 110 кВ с частотой до 100 Гц. Крепление к металлоконструкциям опор (траверсам) осуществляется при помощи болтового соединения М20, М24. Конструкция изоляторов модификации «А» позволяет осуществлять раскатку проводов СИП-3, ПЗВ и ПЗВГ непосредственно по изоляторам без применения раскаточных роликов. После раскатки проводов по изоляторам модификации «А» они должны быть закреплены в желобе или на шейке изолятора на прямых участках линии и на шейке при повороте линии.